鹦鹉®（PARROT）研磨製品ラインが、小鵬彙天（XPENG AEROHT）空飛ぶクルマのカーボンファイバー複合材料構造部品の製造用研磨資材として正式に認定されました。優れた切削力の一貫性と高精度研磨性能により、鹦鹉® 研磨材は航空宇宙グレードの厳格な製造基準を強力にサポートします。
鹦鹉® 研磨｜カーボンファイバー研磨の核心的課題を精密に解決
カーボンファイバー複合材料は、優れた強度と高い比模量により空飛ぶクルマの軽量化における中核材料となっていますが、その不均質構造はドライ研磨工程において大きな技術的課題をもたらします。カーボンファイバー束と樹脂マトリックスの硬度差により研磨ムラやファイバーの引き抜きが生じやすく、ドライ研磨条件下では溶融樹脂とファイバー粉塵が砥粒表面に付着・目詰まりを起こし、切削力が急速に低下します。さらに、空飛ぶクルマの空力外形と構造荷重要件により、表面粗さ、寸法公差、およびサブサーフェスの健全性に対して極めて厳格な基準が課されます。
これらの課題に対応するため、PARROT フィルムマスターシリーズ（FILM MASTER 6/3インチ 48穴研磨ディスク） をはじめとするドライ研磨製品群は、カスタマイズされた砥粒体系と高度な表面改質技術を駆使し、優れたパフォーマンスを実現しています。
本製品は、静電植砂プロセスにより高純度セラミック混合砥粒を均一かつ尖鋭に配列させ、カーボンファイバーと樹脂マトリックスの同期かつ効率的な除去を可能にし、ファイバーの引き裂きやエッジ欠けを効果的に抑制します。さらに、ナノスケールの防堵塗層（抗目詰まりコーティング）により樹脂の砥粒表面への粘着を大幅に低減し、連続作業下でも安定した切削力を維持して工具寿命を延長します。
カーボンファイバー構造部品の全工程に対応する研磨ソリューション
多様な製造ニーズに応えるため、本製品群は P80〜P2000 の完全な粒度体系をカバーしています。さらに、複雑な曲面や異形部品の研磨に適した 3インチ用丸型ドライ研磨ディスク や スポンジ研磨材シリーズ もラインナップしています。
この包括的な研磨体系により、カーボンファイバー部品の粗研磨による余量除去、中研磨による表面整平、精研磨による粗さ調整に至る全工程をフルサポートし、平面での効率的な加工と複雑な形状への高精度な適合性を両立します。
実測データでは、業界平均と比較して切削力減衰率を 30% 低減。研磨後の表面粗さは Ra ≤ 0.8 μm に安定制御され、寸法精度偏差は ≤ ±0.05 mm を維持し、小鵬彙天の空飛ぶクルマ用カーボンファイバー部品の製造仕様を完全にクリアしています。
先端複合材料製造の未来を駆動
今回の提携は、急速に拡大する**低空経済（Low-Altitude Economy）**および先端製造分野における 鹦鹉® 研磨 の適用成功を示す重要なマイルストーンです。
今後に向けて、鹦鹉® 研磨は複合材料の研磨技術を一層深化させ、より精密な切削ソリューションを提供することで、小鵬彙天をはじめとするトップ企業の空飛ぶクルマ事業化を加速させ、次世代の低空モビリティの安全性と品質向上に貢献してまいります。
