La línea de productos abrasivos 鹦鹉®(PARROT) ha sido certificada para su uso en la producción de componentes estructurales compuestos de fibra de carbono para los autos voladores de XPENG AEROHT. Con una excelente consistencia de corte y un rendimiento de lijado de precisión, los abrasivos 鹦鹉® cumplen con los estrictos estándares de fabricación requeridos para la producción de grado aeroespacial.
鹦鹉® Abrasivos | Resolviendo los principales desafíos del lijado de fibra de carbonoLos compuestos de fibra de carbono se han convertido en un material ligero clave para los vehículos voladores debido a su resistencia excepcional y su alto módulo específico. Sin embargo, su estructura heterogénea presenta desafíos importantes durante los procesos de lijado en seco. La diferencia de dureza entre los haces de fibras de carbono y la matriz de resina puede provocar fácilmente un lijado desigual y un desprendimiento de las fibras. En condiciones de lijado seco, la resina derretida yLos restos de fibra de carbono tienden a obstruir la superficie abrasiva, lo que provoca una rápida degradación del rendimiento de corte. Además, el diseño aerodinámico y los requisitos de carga estructural de los componentes de los vehículos voladores imponen estándares extremadamente estrictos sobre la rugosidad de la superficie, la tolerancia dimensional y la integridad del subsuelo.Para abordar estos desafíos, el PARROT Film Master Series (Disco de lijado FILM MASTER de 6/3 pulgadas y 48 orificios) y otros abrasivos de lijado en seco ofrecen importantes ventajas de rendimiento a través de un sistema abrasivo personalizado y una tecnología avanzada de modificación de superficies.Los productos utilizan abrasivo mezclado con cerámica aplicado mediante un proceso de recubrimiento electrostático para crear una capa abrasiva uniforme y afilada. Esto permite una eliminación eficiente y sincronizada tanto de las fibras de carbono como de la matriz de resina, al tiempo que minimiza eficazmente el desgarro de las fibras y el desconchado de los bordes. Además, el revestimiento antiobstrucción a nanoescala reduce significativamente la adhesión de la resina a la superficie abrasiva, lo que garantiza una c estable.Mejorando el rendimiento durante el funcionamiento continuo y extendiendo la vida útil del abrasivo.
Soluciones completas de lijado para componentes de fibra de carbonoPara satisfacer diversos requisitos de fabricación, la gama de productos ofrece una selección completa de granos desde P80 a P2000. También incluye discos de lijado en seco de 3 pulgadas y abrasivos de esponja diseñados para lijar contornos complejos, superficies curvas y componentes de formas irregulares.Este completo sistema abrasivo es totalmente compatible con todas las etapas del procesamiento de fibra de carbono, desde la eliminación agresiva de material y la nivelación intermedia de la superficie hasta el acabado de precisión y el control de la rugosidad de la superficie, al tiempo que ofrece una alta eficiencia en superficies planas y una excelente adaptabilidad para geometrías complejas.Los resultados de las pruebas demuestran que los productos logran una tasa de degradación del rendimiento de corte un 30% menor que el promedio de la industria. Después del lijado, la rugosidad de la superficie se puede mantener consistentemente en Ra ≤ 0,8 μm, mientras que la precisión dimensional se mantiene dentro de ±0,05 mm, cumpliendo plenamente con las especificaciones de fabricación de los componentes estructurales de fibra de carbono de XPENG AEROHT.
Impulsando el futuro de la fabricación avanzada de compuestos
Esta asociación marca la aplicación exitosa de 鹦鹉® abrasivos en la economía de baja altitud y el sector de fabricación avanzada de rápido crecimiento.De cara al futuro, 鹦鹉® continuará avanzando en las tecnologías de lijado de materiales compuestos y brindando soluciones de corte más precisas para ayudar a líderes de la industria como XPENG AEROHT a acelerar la comercialización de vehículos voladores. A través de la innovación continua, 鹦鹉® mantiene su compromiso de brindar soluciones de fabricación confiables que contribuyan a la seguridad, la calidad y el desarrollo futuro de la próxima generación.Movilidad a baja altura.